在电子制造业高速发展的今天，研发与生产之间的衔接效率往往成为制约创新落地的关键瓶颈。尤其是在中小批量研发阶段，企业常面临打样难、交期长、费用杂、工艺受限等现实困境。十年前，这样的场景屡见不鲜：研发工程师手持几片PCB板四处求援，却屡屡碰壁；散料无法上机，钢网费、开机费等杂费层出不穷；加急订单排不上产线，交付周期一拖再拖。这些“研发之痛”“加工之痛”“交期之痛”，不仅拖慢了产品上市的步伐，更消耗了企业宝贵的创新动能。

正是在这样的行业背景下，深圳捷创电子科技有限公司于2015年应运而生，致力于打破传统制造壁垒，以“让研发打样更简单”为初心，逐步成长为一家专注于PCBA（印制电路板组装）加工组装的一站式服务厂家。捷创电子深刻理解“解放研发，就是解放生产力”，通过整合layout设计、PCB制板、SMT贴片、元器件代购、钢网制作、组装测试等全链条服务，构建了一条高效、灵活、可靠的电子制造服务生态。

一站式服务，全面赋能产品从设计到量产

捷创电子提供的服务覆盖电子产品硬件开发的全流程。从初期的电路Layout设计，到PCB制板，再到核心的SMT贴片加工，以及后续的元器件采购支持、钢网加工和组装测试，企业可实现“一门进、一门出”，极大减少了中间环节的沟通成本与时间损耗。公司目前拥有8条批量与中小批量产线、7条专用打样产线，日均处理PCB订单200-300单，SMT贴片订单200单以上，展现出强大的规模化接单与快速响应能力。

核心优势：无门槛、无杂费、交期快、高品质

针对行业长期存在的痛点，捷创电子旗帜鲜明地提出了几大核心服务承诺：

无门槛：PCB最低5片起做，SMT支持1片起贴，彻底解决研发样品和小批量订单无处可投的难题。

无杂费：摒弃行业常见的工程费、开机费等附加费用，报价透明，让客户每一分钱都花在实实在在的工艺上。

交期快：凭借高效的产线调度与成熟的工艺体系，SMT贴片最快可实现4小时交付，PCB制板最快8小时，有力支持客户研发调试和产品快速迭代。

高品质与高灵活性：采用高TG板材，支持01005超细间距封装、POP（堆叠封装）贴装等先进工艺，可处理客户提供的散料，满足工业控制、汽车电子、医疗设备、AI智能机器人等领域对精度和可靠性的严苛要求。同时，公司支持线上便捷下单与线下专业技术拜访相结合的服务模式，灵活响应各类定制化需求。

深耕多元领域，以工艺实力赢得信任

捷创电子的服务已广泛应用于对品质、可靠性和工艺有极高要求的多个前沿领域。在工业控制领域，其高稳定性的PCBA产品保障了设备长期无故障运行；在汽车电子方面，通过IATF16949汽车质量管理体系认证，为车载系统提供安全可靠的电子解决方案；在医疗设备制造中，遵循ISO13485医疗管理体系，确保产品符合医疗行业严格的标准；在蓬勃发展的AI智能机器人行业，其支持的01005微组装和POP工艺，完美适应了智能设备小型化、高集成度的趋势。捷创以工艺为基石，成为众多高科技企业值得信赖的制造伙伴。

资质齐全，荣誉见证实力

坚实的背后是体系化的保障。捷创电子已构建起完善的质量与管理体系，先后获得ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系认证，特别是在IATF16949和ISO13485专项领域的认证，彰显了其在汽车与医疗电子领域的专业资质。公司还被认定为国家级高新技术企业与深圳市高新技术企业，荣获“智能制造能力成熟度3级”认证，并拥有“宝安工匠人才创新工作室”。截至当前，捷创已累计取得发明专利13件、软件著作权27件、实用新型专利28件，创新研发能力持续增强。

以极致服务，快人一步

十年耕耘，匠心致远。从解决行业痛点起步，到如今服务超50000家客户，年营业额达1.5亿元，捷创电子始终秉持“极致服务，快人一步”的使命。在电子制造服务领域，捷创已不仅是简单的加工厂，更是助力客户研发创新、加速产品上市的战略合作伙伴。面向未来，随着5G、物联网、人工智能等技术的深度融合，捷创电子将继续深耕PCBA一站式服务，以更先进的工艺、更敏捷的响应、更可靠的质量，为中国智造赋能，与客户携手共进，赢得时代先机。